PP-H lasdraad voor verlassen van kunststof ventilatie leidingsystemen.
de afdeling leidingsystemen
Voor meer informatie over onze producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden voor hoogwaardige kunststof voor industriële, pressure of ventilatie toepassingen, kunt u direct contact opnemen met deze afdeling:
Telefoon: 0165 - 585625
@-mail: afdeling leidingsystemen
Niet het product gevonden wat u zoekt? Neem contact met ons op om samen een passende oplossing te vinden.
PP-H ventilatie systemen
kunststof lasdraad
PP-H kunststof leidingsystemen
voor lucht en ventilatie toepassingen
Wij leveren diverse kunststof leidingsystemen die niet alleen voldoen aan alle wettelijke bepalingen zoals deze gesteld worden voor de chemie en industrie, maar ook de wettelijke voorschriften voor levering en verwerking van vloeibare, vaste en gasvormige stoffen.
Het lassen van kunststoffen is naast het verlijmen de meest gebruikte methodiek om (thermoplastische) kunststoffen te verbinden. Bijna alle 'thermoplasten' zijn lasbaar, dat geldt zeker voor de veel toegepaste soorten; PE, PP en PVDF. De essentie van het lassen van kunststoffen is het door middel van warmte plastisch maken van de te verbinden kunststof delen, zodat ze onder druk als het ware in elkaar versmelten en na afkoeling een stevige verbinding vormen.
Voor elke lasklus hebben we de juiste draad. Diverse soorten kunststoffen en kleuren. Leverbaar in rond, driehoek, in verschillende diktes en per meter, per rol of haspel.
PP-H ventilatie leidingen systemen
Ons leverprogramma tbv PP-H dunwandige polypropeen ventilatie systemen bestaat uit:
» PP-H dunwandige ventilatie luchtbuis
» PP-H ventilatie fittingen
» PP-H ventilatie regel- & terugslagkleppen
» PP-H ventilatie wand- & dakdoorvoeren
» PP-H ventilatie regen- & deflectorkappen
» PP-H ventilatie lasdraad
» PP-H ventilatie reinigers
Voor materialen als PVC, polypropeen, polyethyleen, PVDF en ECTFE worden hoofdzakelijk de volgende lasmethodes gebruikt:
- Draadlassen
- Extrusielassen (door middel van hete lucht)
- Spiegellassen
- Moflassen (door middel van heet element lassen)
- IR lassen (met infrarood contactloze opwarmtechniek)
- Rilloos (lassen zodat er geen inwendige lasril ontstaat)
- Wrijvingslassen
Kunststof lassen, is samen met lijmverbindingen en mechanische bevestigingsmiddelen, een van de drie belangrijkste methoden die worden gebruikt om kunststoffen samen te voegen. Net als bij het lassen van metaal, gebruikt kunststof een van de verschillende technieken om twee kunststoffen permanent op moleculair niveau te binden.
Er zijn veel verschillende soorten kunststof lassen beschikbaar. Enkele van de meest gebruikte zijn, heetgas/draadlassen, Extrusielassen, moflassen/Polyfusielassen, electrolassen, spiegel/stomplassen en IR lassen.
Door warmte in te brengen worden de kunststoffen op moleculair niveau samengevoegd, zodra beide kunststoffen zijn afgekoeld, zijn ze samengevoegd tot een enkel onderdeel zonder dat er lijm of mechanische bevestigingsmiddelen nodig zijn.
Veel gebruikte lasbare kunststoffen zijn: Polyvinylchloride (PVC), High Density PolyEthyleen (PE), Polypropyleen (PP), Polyvinylideenfluoride (PVDF).
Er zijn een aantal methoden om kunststoffen te verbinden. Deze methoden kunnen echter niet altijd langdurige en permanente verbindingen creëren. Gelukkig is het mogelijk om een van de verschillende beschikbare kunststoflasmethoden te gebruiken - die ook duidelijke voordelen kunnen bieden ten opzichte van andere hechttechnieken - om verschillende kunststofcomponenten te verbinden.
- Kortere wachttijd: Bij kunststoflassen is de verbinding na het afkoeltijd direct volledig belastbaar, in tegenstelling tot lijmen waarbij de uithardtijd meerdere uren duurt.
- Homogene verbinding: Bij kunststoflassen worden geen “vreemde materialen” toegevoegd waardoor altijd een homogene verbinding ontstaat. Met name wanneer er voor kunststoffen wordt gekozen om corrosie en/of chemische inwerking te voorkomen zorgt kunststoflassen ervoor dat deze eigenschappen behouden blijven
- Bevorderd recyclingproces: Lassen kan ook het recyclingproces van plastic objecten stroomlijnen, omdat het mogelijk is om een object monomateriaal te houden. Bij andere verbindingsmethoden kan de toevoeging van een oplosmiddel of mechanisch bevestigingsmiddel van een andere stof vereisen dat de materialen worden gescheiden voordat ze kunnen worden gerecycled. Dit proces is vaak moeilijk of onmogelijk voor recyclingbedrijven - wat ertoe heeft geleid dat sommige fabrikanten plastic lassen in plaats van metaal in hun objecten hebben gebruikt.
Het bepalen van de meest geschikte methode voor kunststof lassen of plastic lassen is een nauwkeurige afweging waarbij rekening wordt gehouden met de soort kunststof zelf, haar fysische en mechanische eigenschappen, de afmetingen van het project en de soort lasnaad.
De toe te passen lastechniek is niet bij alle kunststoffen gelijk. Sommige kunststoffen en onderdelen zijn geschikt om bijvoorbeeld ultrasoon te lassen, terwijl andere juist beter geschikt zijn om hoogfrequent te lassen. Thermoplastische kunststoffen zijn smeltbaar. Wanneer deze kunststof plastisch wordt, krijgt die een zachte en vervormbare textuur zonder vloeibaar te worden. Om kunststof te kunnen lassen, is de juiste temperatuur alsook de juiste druk nodig.
Er bestaan verschillende technieken voor kunststof lassen.
Kunststof lassen door middel van extrusielassen
Bij extrusielassen worden kunststofdelen aan elkaar gelast door het toevoegen van een lasdraad die plastisch wordt vervormd door warmte. Deze techniek vraagt veel ervaring en deskundigheid en kan niet in serieproductie worden ingezet.
Voordelen van kunststof leidingsystemen:
De grootste voordelen van kunststof leidingsystemen liggen uiteraard voor de hand: zijn niet onderhevig aan aantasting van corrosie en zijn licht in gewicht. De stromingseigenschappen van kunststof systemen zijn beter dan die van stalen systemen. Hierdoor minder corrosie en aantasting van de leidingsystemen waardoor deze langer mee gaan.
Kunststof leidingsystemen zijn duurzaam:
Door de slimme inzet van grondstoffen en de combinatie van materiaaleigenschappen zorgen wij ervoor dat onze producten zo milieuvriendelijk mogelijk geproduceerd worden, en ecologisch en rendabel in te zetten zijn. Hierdoor komen ze volledig tegemoet komen aan hedendaagse normen en eisen.
- Lange levensduur
- Recyclebaar
- Rendabel dankzij de lange levensduur van het systeem
- Laag nettogewicht
- Grotere pompefficiëntie dankzij vast debiet
- Corrosiewerend en kalkaanslagvrij
- Laag thermisch en elektrisch geleidingsvermogen
- Aanzienlijk lagere CO2 emissies in alle processen, met als gevolg een gunstigere CO2 uitstoot en waterbalans.
Onze ecologische toegevoegde waarde:
Onze kunststof leidingsystemen leveren een toegevoegde waarde als het gaat om duurzaamheid. Een voorbeeld hiervan is de positieve CO2 voetafdruk van PE. De totale hoeveelheid broeikasgassen die worden uitgestoten tijdens de productlevenscyclus van een PE buis in DN80 van 1 meter lang, is wel 5 keer lager dan bij een roestvrij stalen buis. Dit werd bevestigd in een studie over de ecologische voetafdruk van verschillende leidingmaterialen. De productlevenscyclus beslaat het hele proces van de ontginning van materialen tot aan de recycling van het gebruikte product.
Kwaliteit speelt een belangrijke rol:
Kwaliteit geeft een veilig gevoel en dat is de basis voor vertrouwen. Kwaliteit speelt om die reden een belangrijke rol in alle facetten binnen thyssenkrupp Plastics Nederland.
Gecertificeerde leidingsystemen voor veilig gebruik:
Wij hebben als bedrijf belang dat onze leidingsystemen en producten betrouwbaar zijn en veilig gebruikt kunnen worden. Daarom zijn onze leidingsystemen en producten goedkeuren voor diverse toepassingsgebieden. Of het nu gaat om industriële of ventilatie leidingsystemen, systemen voor de scheepsbouw en offshore, systemen voor de woning- en utiliteitsbouw of water- en gassystemen. Onze producten zijn 100% getest en goedgekeurd.
Materiaalkeuze:
De materiaalkeuze van de toegepaste kunststof is afhankelijk van de chemische belasting, brandveiligheid (PVC is soms minder wenselijk i.v.m. extreme rook-/gasontwikkeling), binnen- of buitenopstelling, temperatuur- en volumebereik en uiteraard de voorkeur van de opdrachtgever. Graag denken wij met u mee en brengen een advies uit welk type kunststof afzuiging afzuigkanaal voor u het meest gunstig is.
Filter
PP-C lasdraad rond ø
Log in voor prijzen
PP is een materiaal met een hoge slagvastheid en een hoog temperatuurbereik. Bovendien is het materiaal licht van gewicht en heeft het een hoge chemische bestendigheid.
PP-C lasdraad driehoek Δ
Log in voor prijzen
PP is een materiaal met een hoge slagvastheid en een hoog temperatuurbereik. Bovendien is het materiaal licht van gewicht en heeft het een hoge chemische bestendigheid.
de afdeling leidingsystemen
Voor meer informatie over onze producten, toepassings- en leveringsmogelijkheden voor hoogwaardige kunststof voor industriële, pressure of ventilatie toepassingen, kunt u direct contact opnemen met deze afdeling:
Telefoon: 0165 - 585625
@-mail: afdeling leidingsystemen
PP-H kunststof leidingsystemen voor lucht en ventilatie toepassingen
Wij leveren diverse kunststof leidingsystemen die niet alleen voldoen aan alle wettelijke bepalingen zoals deze gesteld worden voor de chemie en industrie, maar ook de wettelijke voorschriften voor levering en verwerking van vloeibare, vaste en gasvormige stoffen.
Het lassen van kunststoffen is naast het verlijmen de meest gebruikte methodiek om (thermoplastische) kunststoffen te verbinden. Bijna alle 'thermoplasten' zijn lasbaar, dat geldt zeker voor de veel toegepaste soorten; PE, PP en PVDF. De essentie van het lassen van kunststoffen is het door middel van warmte plastisch maken van de te verbinden kunststof delen, zodat ze onder druk als het ware in elkaar versmelten en na afkoeling een stevige verbinding vormen.
Voor elke lasklus hebben we de juiste draad. Diverse soorten kunststoffen en kleuren. Leverbaar in rond, driehoek, in verschillende diktes en per meter, per rol of haspel.